顎板既是顎式破碎機(jī)的主要部件,有動(dòng)顎板,靜顎板,根據(jù)顎式破碎機(jī)型號(hào)的不同,有多種型號(hào)尺寸,一般采用高錳鋼材質(zhì)。

顎板的組裝

高錳鋼顎板裝配時(shí),破碎齒板必須牢固地貼在破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎齒板與破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),破碎齒板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時(shí)一定要安裝好破碎齒板,從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命。

提高顎板壽命

顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由動(dòng)顎和定顎構(gòu)成的工作腔組成,動(dòng)顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)顎板,一般在動(dòng)顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎齒板。破碎齒板的表面通常做成齒形,,破碎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些；破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時(shí),破碎齒板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎齒板在顎式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎齒板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的破碎齒板的使用壽命就顯得尤為重要。延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)破碎齒板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、裝配以及使用過程中的改進(jìn)等方面考慮。

軋臼壁是和破碎壁是在圓錐破中一起運(yùn)轉(zhuǎn)工作對(duì)物料進(jìn)行破碎的主要部件，因?yàn)槭枪潭ú粍?dòng)的所以又叫做定錐。圓錐破在運(yùn)作的時(shí)候，破碎壁就會(huì)做軌跡運(yùn)動(dòng)，和軋臼壁的距離時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離，達(dá)到擠壓破碎物料，部分物料會(huì)從開邊排料口排出。軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6~8小時(shí)后，應(yīng)檢查 其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。