破碎機傳動軸兩端與殼體之間采用鋼板密封，使用中一直存在漏料現象，而且殼體處錘破傳動軸存在磨損現象。

2010年9月發現錘式破碎機僅使用一年的傳動軸在密封處磨損較為嚴重，出現3 mm的深溝。為此，我公司對該處密封進行了改造。

1 原密封裝置情況

改造前，錘破傳動軸的密封是在殼體與之間加一個單板，如圖1所示。由于錘破殼體與傳動軸之間存在一定間隙(約20 mm)，造成熟料顆粒在此處積存，磨損傳動軸，縮短了錘破傳動軸的使用壽命。并且細小熟料顆粒從密封處漏出，影響環境衛生。

2 改造后密封裝置情況

為減少熟料對錘式破碎機傳動軸的磨損，我公司對該密封裝置進行了改造：將原來的殼體外側的鋼板取出，在傳動軸與殼體之間加一個類似迷宮密封式的環形裝置，環形裝置是分體式的,將環形裝置用J506焊條斷焊在傳動軸上,使其與傳動軸一起轉動,然后在環形裝置的溝槽內加一塊鋼板，將鋼板焊接在錘式破碎機的外殼體上，見圖2。鋼板的厚度和殼體的厚度保證小于環形裝置的溝槽寬度。

3 改造效果

改造完成后，密封裝置是焊接在傳動軸上。和傳動軸一起轉動，從而對傳動軸起到了保護作用，即使存在積料、漏料現象，熟料細粒也只是磨損密封裝置。該密封裝置斷焊在傳動軸上，磨損嚴重時，只需更換一個密封裝置即可,延長了傳動軸的使用壽命，降低了維修費用。